Перенастройка отечественной экономики – долгожданная и во многом внезапная – вскрыла достаточно очевидные и обсуждаемые десятилетиями истины. Устремившиеся в абстрактный «постиндустриальный» мир граждане вдруг осознали значимость реального сектора. Оказалось, что это не пережиток и не блажь «безумных партократов» из непредсказуемого прошлого, более того – индустриальный мир строился на вполне логичных и объективных основаниях.
И в этом плане страна, которая успела отстать от Ирана в привычно «коронных» отраслях, должна развернуться не столько на Восток (хотя и это необходимо), сколько к самой себе. К тем ПТУ, НИИ, заводам и производственным контурам, которые несмотря ни на что выживали, вставали на ноги и адаптировались к, мягко говоря, не вполне дружелюбной к ним реальности.
Юбилей Завода крупнопанельного домостроения ТДСК (в марте предприятию исполнилось 60 лет) стал весомым поводом, чтобы кое-что вспомнить, сопоставить и прийти к определенным выводам.
В 1963 году мир, только что переживший Карибский кризис, живет в напряженном ожидании глобальной войны. До приезда в Томск Егора Лигачева остается два года – пока что город находится в откровенно депрессивном состоянии, связанном с дефицитом капитальных вложений и стройматериалов.
Заметное жилищное строительство могут позволить себе лишь некоторые предприятия, задействованные в ракетной программе – например, Томский приборный завод, понемногу застраивавший кирпичными пятиэтажками конец Иркутского тракта. Кстати, первую продукцию он выпустил именно в 1963 году, то есть и его жилищная программа (а предприятию нужно было привлекать высококвалифицированных специалистов) находилась на начальном этапе реализации.
Но даже этим – богатым и привилегированным по томским меркам – предприятиям было суждено находиться в тени ядерного производства СХК, активно растущего и поглощавшего основную массу доступных стройматериалов. Кирпич был в большом дефиците, и по некоторым зданиям той эпохи это видно вполне отчетливо.
В итоге город, буквально задыхавшийся от нехватки жилья, смог «выбить» себе производство деталей для индустриального домостроения – ситуация была настолько острой, что это решение удалось продавить даже долигачевским властям, имевшим крайне ограниченные лоббистские ресурсы.
Возможность быстро возводить дома с отдельными квартирами (крайне важный по тем временам момент) без применения дефицитного кирпича произвела настоящую революцию. Сейчас трудно представить, но на первые стройки в районе улицы Кулагина люди ходили как на представление. Собственно говоря, это и был настоящий сериал с ежедневно развивающимся сюжетом – только что не было этажа, и вот он уже есть, и это не общежитие или барак, а комфортное (по тем, разумеется, меркам) и доступное жилье.
Более полувека спустя в Стратегии развития стройкомплекса России до 2030 года индустриальному домостроению вновь отведена значимая роль. Формат – как и прежде – ценят за сроки возведения зданий, технологичность, качество используемых конструкций и возможность снижения себестоимости. Последнее считается определяющим фактором для развития жилищного строительства в новых экономических условиях.
Еще один набор параллелей пролегает через так называемый кластерный подход, о котором так много говорят и который уже лег в основу новой стратегии развития Сибири. В общем и целом, это уже давно изобретенный и объезженный велосипед – в Томске так уж точно. К примеру, эвакуированные предприятия по производству кабеля и подшипников стали основой для создания здесь целого кластера электромеханических и электротехнических предприятий.
Отдельным видом кластеризации является организация производства в виде комбинатов. Если мегаполис можно представить как гармонично устроенный «город городов», то комбинат это, условно говоря, завод, состоящий из заводов. В Томской области таких комбинатов было три, по времени создания они распределяются следующим образом – Сибирский химический, Томский домостроительный и Томский нефтехимический. При этом по-настоящему томским (то есть не входящим в структуру крупных корпораций) является именно ТДСК.
В Томской домостроительной компании — наследнице ДСК — ходит шутка, что только здесь «дочка» (а именно ЗКПД) может быть старше «матери» (ТДСК основана в 1972 году). А по факту руководством ТДСК сохранен советский производственный потенциал и эффективно реализован синергетический подход: производство сборного железобетона четко увязано со строительными подразделениями – единое управление и планирование позволило резко нарастить темпы и объемы выполненных работ.
Современный ЗКПД в ТДСК также сформировали как «завод заводов» – в настоящее время он состоит из трех крупных производственных площадок. Первая (с которой и начинался домостроительный комбинат) расположена на улице Елизаровых – завод разместили ближе к ГРЭС-2, так как технологии тех времен требовали большого количества пара. По воспоминаниям очевидцев, из-за этого в холода над площадкой формировался густой туман. В начале двухтысячных производство перевели на природный газ, а дальнейшая модернизация участков разгрузки цемента и подготовки бетона вывела предприятие в число наиболее экологичных и безопасных в части воздействия на окружающую среду.
Вторая площадка вынесена на промышленную окраину Томска. В корпусах на улице Мостовой установлено европейское оборудование, изготовленное по специальному заказу ТДСК – инженеры создали машины, адаптирующие западные технологии к решению задач, обусловленных сложным климатом и экономикой. В общем и целом этот фактор также является индустриальной классикой нашей страны.
Примечательно, что новое оборудование, созданное этим же производителем, удалось ввезти в Россию уже в 2022 году. Стенд, предназначенный для формовки длинных лестничных маршей (а это изделие, по понятным причинам, требует особой прочности). Деталь предназначена для новой домостроительной серии, первые дома этой конструкции сейчас возводятся на супервостоке Томска.
В новую эпоху модернизация оборудования и технологических подходов диктуется требованиями рынка. Ставшие историей кассеты для стеновых панелей позволяли возводить дома с очень ограниченным количеством планировок. Современное оборудование с магнитной бортоснасткой обеспечивает быструю переналадку форм и изготовление широкой номенклатуры изделий. В целом, это и есть проявление модульного подхода к производству, заявленного одним из приоритетов развития стройиндустрии России.
Модернизация дополняется мерами по внедрению инструментов бережливого производства, которых так не хватало советской экономике – в конце концов, многократно высмеянный лозунг «Экономика должна быть экономной» подразумевал именно этот подход. ЗКПД ТДСК стал первым предприятием строительной отрасли России, отобранным для участия в нацпроекте «Производительность труда» – напомним, что на начальном этапе его реализации критерии отбора существенно отличались от нынешних. По итогам пилотного проекта на одном из участков второй площадки производительность труда увеличилась сразу на 20%. Результат признан образцовым в масштабе региона, а предприятие было выбрано в качестве демонстрационно-показательного. В настоящее время накопленный опыт позволяет компании внедрять элементы бережливого производства на всех заводских площадках.
Еще одно крупное производственное подразделение ТДСК — завод по производству керамзитового гравия. Керамзит реализуется в виде готового продукта, а также (и это самое главное) используется в производстве стеновых панелей. Так называемый керамзитобетон меньше весит, создает меньшую нагрузку на конструкции здания и лучше держит тепло. Другими словами, позволяет снижать себестоимость квадратного метра и затраты на поддержание тепла в кубических метрах. Ровная поверхность стеновых панелей, обеспечиваемая мировыми технологиями, позволяет заметно сократить последующие расходы на отделку.
Одновременно ТДСК развивает на ЗКПД производство элементов благоустройства – долговечной тротуарной плитки, уже украшающей некоторые центральные улицы Томска, а также таких элементов дорожного полотна как бордюры и поребрики. Заметная часть этой продукции вывозится за пределы Томской области, в том числе в районы Крайнего Севера, отличающиеся еще более жесткими климатическими условиями.
Здесь необходимо вспомнить о «проклятии 500 километров» – в прежний период считалось, что серийное и массовое производство в Сибири невозможно из-за отсутствия по-настоящему емких рынков сбыта в радиусе 500 км от места выпуска продукции. География поставок продукции ЗКПД простирается от Сахалина до Карелии и, казалось бы, донельзя освоенной Московской области. И это при том, что в приоритете для завода корпоративный заказ, формируемый в рамках системы ТДСК.
Томский железобетон – несмотря на все разговоры о транспортном тупике и промышленной окукленности региона – востребован. Его ТДСК отправляет в самые отдаленные от Томска районы страны. Быть может, там хорошо знают нечто такое, о чем почему-то позабыли у нас.
Фотографии: Валерия Касаткина
СПРАВКА
По итогам 2022 года ЗКПД ТДСК произвел 260 тыс кубометров сборного железобетона на сумму более 5 млрд рублей (для сравнения – размер собственных доходов бюджета Томска в прошлом году составил 8,4 млрд рублей). Около 55% продукции было отгружено сторонним заказчикам.
В числе основной продукции предприятия значатся детали крупнопанельного домостроения, изделия для нефтегазовой отрасли, дорожные плиты, плиты перекрытия (поставляются компаниям, ведущим строительство домов из кирпича), сваи и детали для социальных объектов.
Инвестиции в модернизацию оборудования достигли 148 млн рублей, в нынешнем году показатель планируется увеличить до 190 млн рублей. |
